Kaikki tuotteet / Timanttiliete / Timanttijauheet / CVD-timanttityökalut / PCD-timanttityökalut / EF-poranterät
Materiaalien, kuten lasin, kiteiden, kehittyneiden keramiikan/komposiittimateriaalien ja metallien pinnoitus saavutetaan usein käyttämällä rautaa, kuparia, terästä tai metalli-hartsilevyä.Vaikka näiden läppäyslevyjen vaihtaminen ei maksa paljon, niiden vaihtaminen usein voi aiheuttaa rajoituksia budjetille.Qual Diamond Hydroqual Diamond Slurry (erityisesti formuloitu) levylle säilyttää läppäyslevyjen eheyden muodostamalla suojakalvon levyyn ja pidentää siten levyn käyttöikää.
Materiaalien, kuten lasin, kiteiden, kehittyneiden keramiikan/komposiittimateriaalien ja metallien pinnoitus saavutetaan usein käyttämällä rautaa, kuparia, terästä tai metalli-hartsilevyä.Vaikka näiden läppäyslevyjen vaihtaminen ei maksa paljon, niiden vaihtaminen usein voi aiheuttaa rajoituksia budjetille.Qual Diamond Hydroqual Diamond Slurry (erityisesti formuloitu) levylle säilyttää läppäyslevyjen eheyden muodostamalla suojakalvon levyyn ja pidentää siten levyn käyttöikää.
Kiillotustyynyllä on monipuolisia sovelluksia kuparista, volframista, kiekkoista oksideihin, safiireihin, piikarbidiin ja muihin erittäin koviin nitrideihin.
Kehittyneet materiaalit, kuten synteettinen yksikidesafiiri, läpinäkyvä spinellikeramiikka ja piikarbidi, ovat puolijohde- ja muilla teollisuudenaloilla tärkeitä materiaaleja erityisominaisuuksiensa vuoksi.
Huolimatta näiden edistyksellisten materiaalien kaikista houkuttelevista ominaisuuksista, näiden materiaalien korkea mekaaninen kestävyys tekee kiillotusprosessista erittäin haastavan.
Onneksi Qual Diamondilla on innovatiivisia ratkaisuja, jotka tekevät prosessista helppoa.
Erinomainen tarttuvuus leikkauslangaan
Ympäristöystävällinen aggregaatiota estävä koostumus korkeaan toistettavuuteen
Suuri leikkausnopeus ja poistonopeus paremmilla pintalaaduilla
Taloudellinen vedetön, ruosteenestävä muotoilu
Kiillotustyynyllä on monipuoliset sovellukset kuparista, volframista, kiekkoista oksideihin, safiireihin, piikarbidiin ja muihin ultra-nitrideihin.Yhdistämällä kiillotuslietteiden käytön tyynyn kiillotusta voidaan käyttää peräkkäisinä vaiheina tietyn pinnan karheuden tai tarkasti kiillotetun pinnan saavuttamiseksi. Kiillotustyynyn käytöllä on kuitenkin omat haasteensa oikean tyynytyypin valinnassa kiillotuslietteiden kanssa tiettyihin sovelluksiin.
Patentoitu sähkömuovattu timanttiporanterämme on suunniteltu 3D-sähkömuovaustekniikalla käyttämällä selkeän yhtenäistä hiekan hajontamenetelmää.Timantin suurin pitoisuus on erittäin johtava.EF-terämme ovat erittäin kovia, mikä tarjoaa tehokkaan itseterävyyden ja 3-5 kertaa pidemmän käyttöiän muihin timanttiporanteriin verrattuna.Aaltoileva muotoilu mahdollistaa helpon lastunpoiston ja nopeamman lämmön haihtumisen.Qual Diamondin EF-poranterät parantavat merkittävästi työskentelytehokkuutta, ja niitä käytetään laajalti optisten komponenttien, edistyneen keramiikan ja kehittyneiden komposiittimateriaalien käsittelyssä ja tuotannossa.
Qual Diamond PCD Timanttityökalut on valmistettu tarkoista PCD-teristä, ja niillä on todistetusti 8-12 kertaa suurempi kovuus ja vahvempi puristuslujuus verrattuna volframikarbidiin.PCD-työkalut tarjoavat erinomaisen kulutuskestävyyden ja lämmönjohtavuuden.Ne voidaan räätälöidä nanokokoisiin 30 μm:iin sovelluksen ja toleranssivaatimusten mukaan.Niitä käytetään laajasti edistyneiden komposiittimateriaalien, puolijohteiden ja kehittyneiden keramiikkateollisuuden prosessoinnissa ja valmistuksessa.Tekninen tiimimme voi suunnitella erilaisia ratkaisuja toiveidesi mukaan.
Qual Diamond CVD Timanttityökalut valmistetaan CVD-timanttipinnoitteella kuumafilamenttireaktorien kautta.6-8 % kobolttia sisältävät volframikarbidit on päällystetty CVD-timanteilla.Timanttipinnoitteen vakaus takaa pidemmän käyttöiän ja erinomaisen suorituskyvyn jyrsinnässä, porauksessa ja leikkauksessa.Työkalujamme voidaan räätälöidä ja käyttää edistyneille komposiittimateriaaleille, puolijohteille ja edistyneelle keramiikkateollisuudelle.
*Poly-mikrotimanttijauheet / MSDS
*Mono Micro Diamond -jauheet / MSDS
*Pyöreät mikrotimanttijauheet / MSDS
Qual Diamond luokittelee timanttijauheemme raaka-aineiden fysikaalisten ominaisuuksien ja kemiallisten käsittelymenetelmien mukaan.Meillä on sekä yksikiteisiä että monikiteisiä timanttijauheita erilaisilla käsittelymenetelmillä, ne luokitellaanQMMHPHT monokiteiset timantit,QPD-räjäytetyt monikiteiset timantit, QNDnanopartikkelitimantit jaQMRpyöreät timantit.Hoitomenetelmämme tarjoavatVakio(S),Hydrofiilinen(H) jaDeagglomeroitunut(D) sarjatyypit.Qual Diamondin pinnanmuokkausteknologia ja uusin erikoiskokokäsittelymenetelmä mahdollistavat hiukkasten agglomeroitumisen estämisen, mikä johtaa johdonmukaisesti tarkalleen kapeaan kokojakaumaan.Viime kädessä timanttijauheemme ovat ensiluokkainen ratkaisu superkovien materiaalien läppäukseen ja tarkkuuskiillotukseen;kuten piikarbidi, gee, volframikarbidi, safiiri, spinelli, rubiini, optiset kuitumateriaalit ja monet muut edistykselliset materiaalisubstraatit, joita löytyy optiikan, puolijohteiden, edistyneen keramiikan ja metallien valmistuksessa.
*Timanttijousitus / MSDS / MSDS DMSO / MSDS Vesi
Qual Diamond Suspensions ovat ihanteellisia puolijohteiden, edistyneen keramiikan sekä optisen ja puolustusteollisuuden tarkkuuskiillotukseen tai viimeistelyyn.Timanttisuspensioita voidaan käyttää erinomaisina lisäaineina lääketieteellisessä, biologisessa ja edistyneessä lääketeollisuudessa niiden myrkyttömien ja bioturvallisuusominaisuuksien vuoksi.Suspensiot valmistetaan nanoluokan yksikiteisistä tai monikiteisistä timanttihiukkasista.Ainutlaatuisen pinnanmuokkausteknologiamme uusimmat T&K-läpimurrot hallitsevat kavennetun timanttihiukkasten jakautumisen, bioyhteensopivuuden ja hydrofiilisiä ominaisuuksia.Ripustuksemme ovat paras valinta tuotannon tehokkuuden parantamiseen ja samalla projektin suunnittelun, valmistuksen ja kokonaistuotannon kustannusten vähentämiseen, koska ympäristön ylläpitoa tarvitaan mahdollisimman vähän.
*Hydroqual Diamond Slurry / MSDS
Timanttilietteitämme käytetään laajalti edistyneiden materiaalien tarkkuushippaukseen ja kiillotukseen seuraavilla teollisuudenaloilla: puolijohde, metallografia, edistynyt keramiikka, optiikka ja fotoniikka sekä muut edistyneet tekniset sovellukset.Kaikissa lietteissä on ainutlaatuinen timanttipintakäsittely, muotoerottelu ja tarkka timanttihiukkaskokojakautuma.Tiukka laaduntarkastus mahdollistaa yhdenmukaisuuden ja estää hiukkasten agglomeroitumisen, mikä johtaa optimaaliseen tuotantoon ja alentaa kokonaistuotantokustannuksia.Qual Diamond -tuotteet valmistetaan dispergoimalla ja suspendoimalla nano- ja/tai mikrotason yksikiteisiä tai monikiteisiä timanttihiukkasia erityisesti formuloituihin, vesiliukoisiin, homogeenisiin lietteisiin.Hydroqual Advanced Diamond Slurry -lietettä on saatavana hiukkaskokoina 200 nm - 50 μm.
Hydrofiilinen (H-) tyyppinen timanttijauhe on valmistettu ja käsitelty antamaan vettä rakastavan ominaisuuden timanttihiukkasten pinnalle.Tämä ominaisuus mahdollistaa timanttihiukkasten leviämisen tasaisesti ja pysyä suspendoituneina polaarisissa matriiseissa
Deagglomeroitu (D-) tyyppinen timanttijauhe on valmistettu ja käsitelty Qual Diamondin ainutlaatuisella pinnanmuokkausteknologialla, joka eliminoi hienojen timanttihiukkasten aggregoitumisen ja saavuttaa korkean puhtaustason.
QND-nanotimanttijauhe syntetisoidaan korkean paineen korkean lämpötilan (HPHT) ja räjähdyssynteesimenetelmällä kooltaan submikronin tasolla.
QMM-timanttijauhe syntetisoidaan korkean paineen korkean lämpötilan (HPHT) menetelmällä.QMM-timanttihiukkasilla on suunnattu kiderakenne, jonka tasot ovat samansuuntaisia kuin luonnollisen timantin.Se on yksi kovimmista ja puhtaimmista hiilipohjaisista materiaaleista Qual Diamondin ainutlaatuisen pintakäsittelyn jälkeen, ja se tarjoaa erittäin tehokkaan, vähän aikaa vievän ratkaisun läppäukseen ja tarkkuuskiillotukseen.Lohkomainen hiukkasmuoto varmistaa korkean massanpoistonopeuden hionnan ja kiillotuksen aikana.Qual Diamondin edistynyt pinnanmuokkaustekniikka tuottaa timanttihiukkasia, joilla on puhdas pinta, korkea puhtaus ja kapea kokojakauma.QMM-timanttijauheelta voidaan odottaa ensiluokkaisia tuloksia suorituskyvyn, laadun, koostumuksen ja toistettavuuden suhteen.
QMR on ainutlaatuinen timanttijauhe, jota toimittajat eivät yleensä kuljeta.Qual Diamondin QMR monokiteinen mikrotimanttijauhe on käsitelty patentoidulla pinnanmuokkaustekniikalla.Timanttihiukkasten pyöreät reunat vähentävät materiaalien leikkaussyvyyttä läppäyksen aikana, mikä mahdollistaa erittäin tarkan käsittelyn.Qual Diamondin QMR pyöreällä timanttijauheella on osoitettu olevan korkeammat käsittelynopeudet verrattuna muihin timanttijauheisiin.
QPH-timanttijauhe on valmistettu korkeapaine-korkean lämpötilan menetelmällä.QPH-hiukkasilla on erittäin epäsäännölliset pinnat ja lukuisia teräviä reunoja sen monikiteisen fysikaalisen ominaisuuden vuoksi.Yksittäiset kristalliitit voivat irrottaa hiukkasen jännityksen alaisena luodakseen uusia leikkuureunoja, mikä parantaa huomattavasti materiaalinpoistonopeutta (MRR).Alhainen puhtaus ja timanttihiukkasten agglomeroituminen ovat yleisiä monikiteiseen timanttijauheeseen liittyviä ongelmia.Qual Diamondin edistyksellinen pinnanmuokkaustekniikka eliminoi nämä ongelmat ja tuottaa korkealaatuisia monikiteisiä timanttijauheita, joissa ei ole epäpuhtauksia ja aggregaatioita kapealla kokojakaumalla.QPH-monikiteisellä timanttijauheella voit odottaa tasaisia tuloksia ja tarkkaa, virheetöntä lopputulosta.
QPDovat Poly Micro Diamond Powder, QPD on valmistettu räjähdysmenetelmällä. Erityisen puhdistus- ja modifiointikäsittelymme jälkeen ne suoriutuvat upeasti puolijohdemateriaalien, kehittyneiden komposiittien, optisen lasin ja muiden edistyneiden materiaalien käsittelyssä ilman aggregaatiota tai pinnan muodonmuutoksia.
Hydroqual Standard yksikiteinen (HSM) timanttiliete– Qual Diamondin HPHT monokiteiset timantit valmistetaan vesipohjaisista hydroqualeista ja suspendoivista nano-mikrokokoisista timanttijauheista ainutlaatuisella pintakäsittelyllä.Sitä käytetään laajalti edistyneillä keramiikka-, optiikka- ja puolijohdekentillä.